精密铸造狭义多指熔模精密铸造，广义包含所有尺寸精度高、表面光洁度优的特种铸造，按成型工艺主流分为熔模铸造、压力精密铸造、金属型精密铸造、消失模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造六大类，细分如下：

一、熔模精密铸造（失蜡铸造，应用最广）

核心：蜡模→制壳→熔蜡→焙烧→浇注，是传统精密铸代表

水玻璃型壳熔模铸造：低成本、碳钢 / 低合金钢、工程机械件，精度中等

硅溶胶型壳熔模铸造：尺寸精度高、表面质量好，不锈钢、高温合金、航空件

硅酸乙酯水解型壳熔模铸造：性能介于两者，多用于军工、高端铸件

适用：复杂薄壁、异形曲面零件（涡轮叶片、阀门、五金刀具）

二、压力精密铸造（压铸类精密铸）

依靠压力充型，量产精密小件，分：

冷室压铸：铝、镁、铜大件，高压高速充型

热室压铸：锌、铅等低熔点合金小型薄壁件

真空压铸 / 充氧压铸：解决气孔，高强度精密压铸件

挤压铸造（液态模锻）：高压凝固，致密无气孔，铝 / 铜结构件

三、消失模精密铸造（EPC，实型铸造）

泡沫塑料模埋砂、负压浇注，模样高温气化消失

干砂负压消失模：铸铁、铸钢、铝合金，箱体、泵体

树脂砂消失模：精度更高，中小型精密铸钢件

四、陶瓷型精密铸造

陶瓷浆料灌浆成型、焙烧后浇铸，分：

整层陶瓷型：大中型模具、锻模、大型精密铸件

面层陶瓷型（砂衬陶瓷）：面层陶瓷 + 背衬砂，性价比高，汽车模具、液压阀体

优势：耐热高，可铸大型厚重精密钢件

五、石膏型精密铸造

石膏混合料做铸型，低温烘干，仅限铝、锌、镁等低熔点有色合金

熔模石膏型：复杂薄壁铝铸件、航空仪表件

拔模石膏型：简易中小批量精密铝件

特点：表面光洁、尺寸精度极高，不耐钢水高温

六、金属型精密铸造（硬模铸造）

铸型为金属模具，重复使用，细分：

重力金属型铸造：铝活塞、轮毂、液压壳体

低压金属型铸造：低压平稳充型，致密优质铝合金精密件（轮毂、缸盖）

差压铸造：介于低压与加压之间，高端航空铝铸件

补充小众精密铸造工艺

石墨型铸造：铜合金、高温合金小件，石墨型腔导热快

壳型精密铸造（酚醛树脂砂壳型）：覆膜砂热成型薄壳，中小批量齿轮、轴套精铸